Для очистки поверхностей печатных плат используются специальные технологические операции. В настоящее время, благодаря новым технологиям, высоким спросом стали пользоваться, так называемые, мокрые процессы для печатных плат, предполагающих использование современного высокотехнологичного оборудования. Для эффективного очищения плат используются технологичные жидкости, от вида этих жидкостей зависит и вид технологии, используемых для реализации данных задач.
Процессы с использованием указанных жидкостей подразделяются на группы:
1. Очистка плат.
2. Травление меди.
3. Обработка поверхности плат для улучшения адгезии.
4. Проявление пленочного фоторезиста.
Далее приведем краткое описание каждого вида процессов.
Чтобы улучшить сцепление меди при ламинировании или нанесением макси используют водную суспензию алюминиевой стружки или частичек пемзы. В современных условиях применяют модуль ретикуляции, когда отработанную суспензию фильтруют, в повторное использование идет абразив. Но технология не исключает и сухой метод зачистки, тогда для неровности применяют специальные абразивные щетки. Готовую заготовку подвергают влажной мойке и просушиванию.
Для проявления фоторезиста требуется соответствующее оборудование. Пред смешиванием проявители подвергаются проверке на уровень pH, благодаря чему раму промывают и сушат.
Когда надо очистить плату от абразивных элементов, то плату подвергают последовательным операциям:
1. Просверленные отверстия моют перманганатом калия.
2. Удаление фоторезиста осуществляется при помощи стрип-раствора, который распыляют под давлением на поверхность.
3. Олово и свинец удаляют при помощи химического состава после травления меди.
Когда надо удалить не засвеченные участки фоторезиста. Используют технологию травления меди. Так удаляют верхний слой, исключая дорожки. Этот процесс осуществляется с помощью нескольких технологий. Для достижения высокого эффекта разные компании стараются равномерно распределить травильный состав на поверхность плат. При этом длина конвейера и площадь камеры травления уменьшаются с развитием технологий, а скорость циркуляции раствора увеличивается.
